湖南衡安名皓檢測有限公司
0734-8142007
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報告編號 | HAOHZP-2020-015 | 評價(jià)類(lèi)別 | 現狀評價(jià) |
項目名稱(chēng) | 湖南棓雅生物科技有限公司職業(yè)病危害現狀評價(jià) | ||
報告編制人 | 鄧集武 | ||
評價(jià)單位 | 衡陽(yáng)市衡安職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)有限公司 | ||
建設單位 | 湖南棓雅生物科技有限公司 | ||
建設單位聯(lián)系人 | 黃建華 | 項目地理位置 | 湖南省懷化市用洪江區巖門(mén)工業(yè)園26號 |
備案/審核/驗收部門(mén) | 懷化市職業(yè)衛生監督管理部門(mén) | ||
現場(chǎng)調查人員 | 鄧集武、張敏元 | ||
調查時(shí)間 | 2020年9月14日 | 建設單位陪同人 | 黃建華 |
采樣檢測人員 | 張敏元、祝健 | 建設單位陪同人 | 黃建華 |
采樣檢測時(shí)間 | 2020年9月17日-2020年9月19日 | ||
評審專(zhuān)家 | 吳成秋、李佐芬、賀平安 | ||
評審時(shí)間 | 2020年11月17日 |
評價(jià) 單元 | 主要工序/工作地點(diǎn) | 工種/ 崗位 | 職業(yè)病危害因素 | 來(lái)源或存在環(huán)節 | 作業(yè) 方式 | 接觸方式 | 接觸人數(人) | 接觸時(shí)間 |
生產(chǎn)單元 | 甲酸車(chē)間浸提投料口 | 投料工 | 其他粉塵 | 投料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵 | 手工 | 持續 | 2 | 6h |
甲酸車(chē)間甲基化反應缸 | 甲基化操作工 | 氫氧化鈉、硫酸二甲酯 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 持續 | 2 | 4h | |
甲酸車(chē)間水解釜 | 水解工 | 硫酸、高溫 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的高溫及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 持續 | 2 | 6h | |
甲酸車(chē)間脫色反應釜料口 | 脫色工 | 其他粉塵、硫酸二甲酯、甲醇、噪聲 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 持續 | 2 | 4h | |
車(chē)間休息室 | 其他粉塵、噪聲 | 車(chē)間逸散的粉塵及設備運行時(shí)的噪聲 | / | 間斷 | 4h | |||
甲酸車(chē)間冷卻反應釜進(jìn)料 | 冷卻操作工 | 甲醇 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械 | 持續 | 1 | 4h | |
甲酸車(chē)間冷卻反應釜出料 | 甲醇 | 機械 | 持續 | 4h | ||||
甲酸車(chē)間干燥出料口 | 干燥工 | 其他粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 持續 | 1 | 4h | |
車(chē)間休息室 | 其他粉塵 | 車(chē)間逸散的粉塵 | / | 間斷 | 2h | |||
甲酸車(chē)間稱(chēng)重包裝 | 包裝工 | 其他粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 手工 | 持續 | 3 | 6h | |
車(chē)間休息室 | 其他粉塵 | 車(chē)間逸散的粉塵 | / | 間斷 | 2h | |||
沒(méi)食子酸車(chē)間原料投料口 | 投料工 | 其他粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 持續 | 2 | 6h | |
車(chē)間休息室 | 其他粉塵 | 車(chē)間逸散的粉塵 | / | 間斷 | 2h | |||
沒(méi)食子酸車(chē)間反應釜 | 反應釜 操作工 | 氫氧化鈉、高溫 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的高溫及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械 | 持續 | 1 | 6h | |
沒(méi)食子酸車(chē)間 酸化反應釜料口 | 粗品反應釜操作工 | 活性炭粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 持續 | 1 | 6h | |
車(chē)間休息室 | 活性炭粉塵 | 機械/手工 | 間斷 | 2h | ||||
沒(méi)食子酸車(chē)間 脫色反應釜料口 | 脫色工 | 活性炭粉塵、氫氧化鈉、鹽酸、噪聲 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 持續 | 2 | 2h | |
沒(méi)食子酸車(chē)間 精品結晶反應釜 | 活性炭粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械 | 持續 | 2h | |||
車(chē)間休息室 | 活性炭粉塵、噪聲 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | / | 間斷 | 4h | |||
沒(méi)食子酸車(chē)間振動(dòng)篩 | 干燥工 | 其他粉塵、噪聲 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械 | 持續 | 2 | 4h | |
沒(méi)食子酸車(chē)間干燥爐出料 | 其他粉塵、噪聲 | 機械/手工 | 持續 | 2h | ||||
沒(méi)食子酸車(chē)間破碎接料口 | 包裝工 | 其他粉塵、噪聲 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 手工 | 持續 | 3 | 4h | |
沒(méi)食子酸車(chē)間包裝區 | 其他粉塵、噪聲 | 手工 | 持續 | 4h | ||||
沒(méi)食子酸破碎機操作 | 破碎工 | 噪聲 | 污水處理下料過(guò)程中接觸的氫氧化鈉 | 手工 | 間斷 | 2 | 6h | |
多功能車(chē)間投料口 | 投料工 | 其他粉塵 | 水泵運行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲及污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的氨 | 機械/手工 | 間斷 | 1 | 4h | |
酯化反應缸 | 氫氧化鈉、硫酸二甲酯 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 持續 | 4h | |||
多功能車(chē)間 粗品結晶投料口 | 結晶工 | 活性炭粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 間斷 | 2 | 2h | |
多功能車(chē)間 精品結晶反應釜 | 活性炭粉塵 | 機械 | 持續 | 4h | ||||
多功能車(chē)間破碎機接料口 | 包裝工 | 其他粉塵、噪聲 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機械/手工 | 間斷 | 4 | 4h | |
多功能車(chē)間成品包裝 | 其他粉塵、噪聲 | 手工 | 間斷 | 4h | ||||
公輔單元 | 鍋爐房休息室 | 鍋爐工 | 谷物粉塵、一氧化碳 | 鍋爐出渣過(guò)程中會(huì )接觸谷物粉塵、一氧化碳、高溫;控制室值班休息時(shí),可能會(huì )接觸谷物粉塵及一氧化碳 | / | 持續 | 2 | 6h |
鍋爐房出渣 | 谷物粉塵、一氧化碳、高溫 | 手工 | 間斷 | 2h | ||||
污水處理水解加料口 | 污水處理工 | 氫氧化鈉、噪聲 | 設備運行時(shí)產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 手工 | 間斷 | 6 | 2h | |
污水處理池巡檢口 | 氨、氯化氫、硫化氫 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 巡檢 | 間斷 | 4h | |||
一號儲罐區 | 巡檢工 | 硫酸二甲酯、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉 | 巡檢過(guò)程中儲罐涉及的有毒有害物質(zhì) | 巡檢 | 間斷 | 1 | 2h | |
二號儲罐 | 正丙醇、甲醇、乙酸乙酯 | 巡檢 | 間斷 | 2h |
生產(chǎn)車(chē)間 | 崗位/工種 | 工作 地點(diǎn) | 工作 方式 | 接觸職業(yè)病危害因素 | 檢測 結果 | 人數 | 日接觸時(shí)間(h) | 是否進(jìn)行職業(yè)健康檢查 | 職業(yè)病防護設施 | 個(gè)人防護用品 | |||||
總數 | 男 | 女 | 是 (人數) | 否 | 有 (名稱(chēng)) | 無(wú) | 有 (名稱(chēng)) | 無(wú) | |||||||
甲酸車(chē)間 | 投料工 | 浸提投料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | 布袋除塵 | / | 3200工業(yè)防塵口罩 | / |
甲基化操作工 | 甲基化反應缸 | 定點(diǎn)作業(yè) | 氫氧化鈉、硫酸二甲酯 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 4 | 2 | / | 管道密閉 | / | / | 無(wú) | |
水解工 | 水解釜 | 定點(diǎn)作業(yè) | 硫酸、高溫 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | 管道密閉 | 無(wú) | / | 無(wú) | |
脫色工 | 脫色反應釜料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、硫酸二甲酯、甲醇、噪聲 | 未超標 | 1 | 1 | 0 | 4 | 2 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
車(chē)間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標 | 0 | 4 | / | 無(wú) | ||||||||
冷卻操作工 | 冷卻反應釜進(jìn)料 | 定點(diǎn)作業(yè) | 甲醇 | 未超標 | 1 | 1 | 0 | 4 | 1 | / | / | 無(wú) | / | 無(wú) | |
冷卻反應釜出料 | 定點(diǎn)作業(yè) | 甲醇 | 未超標 | 0 | 4 | / | 無(wú) | / | 無(wú) | ||||||
干燥工 | 干燥出料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 4 | 1 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
車(chē)間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標 | 0 | 2 | / | 無(wú) | ||||||||
包裝工 | 稱(chēng)重包裝 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標 | 3 | 3 | 0 | 6 | 3 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
車(chē)間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標 | 0 | 2 | / | 無(wú) | ||||||||
沒(méi)食子酸車(chē)間 | 投料工 | 原料投料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | |
車(chē)間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標 | 0 | 2 | / | 無(wú) | ||||||||
反應釜操作工 | 反應釜 | 定點(diǎn)作業(yè) | 氫氧化鈉、高溫 | 未超標 | 1 | 1 | 0 | 6 | 1 | / | 管道密閉 | / | 無(wú) | ||
粗品反應釜操作工 | 酸化反應釜料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標 | 1 | 1 | 0 | 6 | 1 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
車(chē)間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標 | 2 | / | 無(wú) | |||||||||
脫色工 | 脫色反應釜料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵、氫氧化鈉、鹽酸、噪聲 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 2 | 2 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
精品結晶反應釜 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標 | 2 | 管道密閉 | ||||||||||
車(chē)間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵、噪聲 | 未超標 | 4 | / | 無(wú) | |||||||||
干燥工 | 振動(dòng)篩 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 4 | 2 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
干燥爐出料 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標 | 2 | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | ||||||||
包裝工 | 破碎接料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標 | 4 | 4 | 0 | 4 | 3 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
包裝區 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標 | 4 | / | 無(wú) | |||||||||
破碎工 | 破碎機操作 | 定點(diǎn)作業(yè) | 噪聲 | 超標 | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | ||
多功能車(chē)間 | 投料工 | 投料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標 | 1 | 1 | 0 | 4 | 1 | / | / | 無(wú) | / | 無(wú) |
酯化反應缸 | 定點(diǎn)作業(yè) | 氫氧化鈉、硫酸二甲酯 | 未超標 | 4 | 管道密閉 | ||||||||||
結晶工 | 多功能車(chē)間 粗品結晶投料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 2 | 2 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
多功能車(chē)間 精品結晶反應釜 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標 | 4 | 管道密閉 | ||||||||||
包裝工 | 多功能車(chē)間破碎機接料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標 | 4 | 4 | 0 | 4 | 4 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
多功能車(chē)間成品包裝 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標 | 4 | / | 無(wú) | |||||||||
公輔單元 | 鍋爐工 | 鍋爐房休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 谷物粉塵、一氧化碳 | 超標 | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | / | 無(wú) | 3200工業(yè)防塵口罩 | / |
鍋爐房出渣 | 定點(diǎn)作業(yè) | 谷物粉塵、一氧化碳、高溫 | 未超標 | 2 | 除塵器 | / | |||||||||
污水處理工 | 污水處理水解加料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 氫氧化鈉、噪聲 | 未超標 | 2 | 2 | 0 | 2 | 6 | / | / | 無(wú) | / | 無(wú) | |
污水處理池巡檢口 | 巡檢作業(yè) | 氨、氯化氫、硫化氫 | 未超標 | 4 | / | 無(wú) | |||||||||
巡檢工 | 一號儲罐區 | 巡檢作業(yè) | 硫酸二甲酯、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉 | 未超標 | 1 | 1 | 0 | 2 | 1 | / | 設備密閉 | / | / | 無(wú) | |
二號儲罐 | 巡檢作業(yè) | 正丙醇、甲醇、乙酸乙酯 | 未超標 | 2 | 設備密閉 | / | |||||||||
注:部分人員有重疊。 1:工作方式應填寫(xiě)“定點(diǎn)作業(yè)/巡檢作業(yè)”等; 2:檢測結果以該種職業(yè)病危害因素的最高檢測濃(強)度為依據,填寫(xiě)“合格/不合格”;同時(shí)具有PC-STEL和PC-TWA的職業(yè)病危害因素,以其TWA結果為準; 3:日接觸時(shí)間為該崗位/工種接觸相應職業(yè)病危害因素的最長(cháng)時(shí)間,實(shí)際接觸時(shí)間不超過(guò)所列時(shí)間。 |
項目 | 判斷 | 存在問(wèn)題簡(jiǎn)要說(shuō)明 |
1.總體布局 | 符合 | — |
2.設備布局 | 符合 | — |
3.建筑衛生學(xué) | 符合 | — |
4.職業(yè)病危害因素 | 符合 | — |
5.職業(yè)病防護設施 | 基本符合 | 職業(yè)病防護設施設置數量及位置欠缺 |
6.應急救援設施 | 不符合 | 事故通風(fēng)裝置、相應沖淋、洗眼設施設置欠缺。 |
7.職業(yè)健康監護 | 不符合 | 部分崗位體檢項欠缺 |
8.個(gè)人防護用品 | 基本符合 | 部分崗位員工未配備相應個(gè)體防護用品,防毒面具配置不足 |
9.輔助用室 | 基本符合 | 車(chē)間未設置單獨浴室及更衣室 |
10.職業(yè)衛生管理組織機構 | 符合 | — |
11.職業(yè)衛生管理制度 | 基本符合 | 部分未落實(shí)完善、崗位操作規程不完善 |
12.職業(yè)病危害告知 | 基本符合 | 職業(yè)病危害警示標識設置不全 |
13.職業(yè)衛生棓訓 | 基本符合 | 僅保留2019年棓訓資料 |
14.職業(yè)病危害項目申報 | 不符合 | 未進(jìn)行職業(yè)病危害項目申報 |
15.既往職業(yè)衛生評價(jià)建議落實(shí)情況 | — | 用人單位既往未進(jìn)行職業(yè)衛生評價(jià) |
序號 | 類(lèi)型 | 建議整改措施 |
1 | b)加強對設備的管理,對生產(chǎn)設備定期檢查與維護,使設備保持良好的運行狀況,以保證生產(chǎn)設備及防護設施后期正常運行。 c)用人單位應加強職業(yè)衛生棓訓,并留存棓訓記錄。 d)用人單位應根據接觸的職業(yè)病危害因素設置告知牌和警示標示。 e)應當按照《職業(yè)病危害項目申報辦法》的規定,及時(shí)、如實(shí)向所在地安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)申報職業(yè)病危害項目。申報項目有:硫酸二甲酯、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、甲醇、乙酸乙酯、粉塵、高溫、噪聲等 f)6、建議用人單位可能產(chǎn)生高濃度有害氣體的工作場(chǎng)所增設事故通風(fēng)裝置,并與檢測報警裝置相連鎖。 | |
2 | 工程技術(shù) | a)用人單位使用原輔材料中存在大量腐蝕性材料,應謹防后期生產(chǎn)中腐蝕性材料滴入眼及皮膚造成危害,同時(shí)應加強設備管道及相關(guān)反應釜設施設備的密閉性,避免腐蝕性原輔材料泄露。 b)用人單位應完善職業(yè)衛生崗位操作規程,補充檢維修及污水處理池清淤等崗位職業(yè)衛生操作規程,檢維修時(shí)應嚴格按照有限空間作業(yè)要求進(jìn)行操作,同時(shí)清淤過(guò)程中應嚴格進(jìn)行先通風(fēng)后檢測再進(jìn)行清淤作業(yè)。 |
3 | 應急救援 | 本建設項目需要重點(diǎn)防護的硫酸二甲酯及硫酸、鹽酸、液堿中毒、有限空間作業(yè)等情況。應制定完善全面的急性職業(yè)病危害事故應急救援預案,應急救援預案應規定應急處置措施,內容應包括事故特征、應急組織與職責、應急處置、注意事項等,并進(jìn)行認真演練 |
4 | 防護措施 | b)用人單位涉及使用硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等腐蝕性原輔材料崗位較多,建議用人單位在1號儲罐區、甲酸車(chē)間、沒(méi)食子車(chē)間、多功能車(chē)間設置噴淋洗眼等應急裝置,同時(shí)確保噴淋等應急裝置設置合理,確保應急救援的需要。 c)用人單位應配備相應日常作業(yè)使用的防毒半面罩,如活性炭防毒面罩,本次調查期間,發(fā)現部分崗位員工未佩戴相應個(gè)體防護,建議用人單位對個(gè)人防護用品的佩戴使用方面有相應的監督管理。同時(shí)針對使用及可能接觸到硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等崗位,應配備相應護目鏡、防酸堿手套等個(gè)體防護用品。 |
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